Diese Besen kommen in unterschiedlichen Breiten und haben entweder Kunststoff-Borsten oder solche aus Bahia-Fasern, auch Piassava genannt. Das Besenmacher Handwerk ist bei uns heutzutage fast ausgestorben. Früher wurden die Besen (und Bürsten) gern über den Winter gebunden wenn weniger landwirtschaftliche Arbeiten anfallen, während im Sommer der Vertrieb über Land stattfand. Die Besenrohlinge aus Hartholz, bevorzugt Buche, werden im handwerklichen Bereich zuerst flach zersägt, danach der eine Teil mit einer speziellen Bohrmaschine mit Löchern für die Borsten versehen. Dieses Holz wird mit den zum Falten vorbereiteten Bahia-Fasern bestückt. Die natürlichen Fasern sind sehr haltbare, dunkelbraune und zähe Bestandteile der Blätter der Strickpalme, Material das ursprünglich aus Bahia als Verpackung nach Europa kam. Widerstandsfähiger Kupferdraht hält die Borsten im Loch und die Knotung verschwindet, wenn der 2. Teil des Besenrohlings wieder aufgesetzt und beide Hälften verschraubt werden. Industriell hergestellt werden die Kunststoff-Borsten unterschiedlicher Härte einfach nur in das Holz oder einen Kunststoffkörper eingepresst. Erst ganz zum Schluß wird der idealerweise völlig gerade Stiel aus Buchenholz angebracht. Weil dieser Besen in verschiedenen Breiten hergestellt wird kann man ihn punktgenau für seinen Zweck passend besorgen.

Statt Reisstroh wird hierzulande mittlerweile Sorghumhirse-Stroh (Sorgho-Besen) eingesetzt und die Anzahl der Nähte, welche die robusten, dicht gepackten Halme zusammenhalten, bestimmt die Härte des Besens. Eingesetzt vor allem bei Sand und Laub, hat er bei uns hier ein im wahrsten Sinne des Wortes ein Nischendasein.

Diese Besen sind sehr leicht aber trotzdem robust und vor allem für Stroh und Heu geeignet, weil es sich nicht im Reisig verfängt. Vorwiegend Birken- aber auch Haselnußzweige werden im Winter gesammelt und dann zum Dutzend zusammengelegt und der Länge nach verdrillt. Gleiches funktioniert mit Bambussprossen. Mehrere dieser kleinen Häuflein werden dann mit widerstandsfähigem Weidezaun-Draht - dreifach gewickelt, verzwirlt und abgeknipst - unter größtmöglicher Spannung zusammengebunden. Noch eine oder zwei Lagen Draht und das Gebinde wird fest. Zum Schluß wird ein angespitzter Besenstiel in der Mitte eingetrieben; es tut auch ein Haselnuß- oder Espenast, solange er einigermaßen gerade ist. Ein Holzpflock oder ein Nagel seitlich eingetrieben sorgt dafür, daß sich das Reisig nicht um den Stiel dreht. Gute Besen erkannt man daran, daß das Reisig gleich lang ist und unten zusammengebunden geliefert wird. Alte, viel genutzte Besen bekommen eine "Richtung", sie haben kurze, abgebrochene Äste und längere, weiche. So taugen sie nicht mehr zum Quidditch-Spielen, fliegen sie doch nur noch schräg durch die Kurven. Höchste Zeit für einen neuen!

Diese Stallwerkzeuge werden nur zum Einbringen, Lagern und Verteilen von Futter benutzt, nie zu etwas anderem. Heugabeln haben nur 3-4 (seltener 2) lange, schmale, gebogene Zinken, meist messerscharf an den Spitzen. Diese alten, hölzernen Heuforken waren naturgemäß nicht alle mit geradem Stiel. Noch wichtiger war, daß dieser lang und elastisch (gern aus Eschenholz) war und die Gabel selbst leicht, damit das lose Heu oder auch langhalmiges Stroh bzw. Garben auf den Wagen und später in die Scheune hoch gegabelt werden konnte. Wie wichtig diese Gabeln früher waren kann man an der namentlichen Zuordnung dieses handwerklichen Geräts erkennen. Voraussetzung für eine Energie sparende Arbeit ist eine für die jeweilige Person passende Ergonomie, besonders wenn die Gabel viel benutzt werden sollte. Wie immer spielt auch die Technik eine Rolle, die kleinen Tricks mit denen die Arbeit leichter wird. Man muß die gesammelten Halme möglichst in Längsrichtung anstechen, das spart die meiste Energie.